1. Jätteiden turvallisuus ympäristölle
Kalsium-sinkki-stabilisaattoria valittaessa on myös otettava huomioon stabilointiprosessi hartsissa ja kalsium-sinkki-komposiittistabilisaattorissa tai kemiallinen reaktio, jossa kalsium-sinkki-komposiittistabilisaattori voidaan syyttää.
2. Raaka-aineita käyttävien jalostajien turvallisuus
Prosessorien turvallisuus voidaan ratkaista nesteyttämällä, tahnalla, rakeistamalla ja muilla kalsium- ja sinkkistabilointitoimenpiteillä.
3. Käyttäjien turvallisuus
Hyvän lämpöstabiilisuuden, voitelukyvyn, säänkestävyyden sekä turvallisten ja myrkyllisten ominaisuuksien lisäksi PVC-komposiittikalsium- ja sinkkistabilisaattorilla on myös pölyttömän, monikäyttöisen, monikäyttöisen ja korkean hyötysuhteen ominaisuuksia. Jalostetuilla tuotteilla on korkea lujuus, hyvä hitsaus- tai toissijainen käsittelykyky ja erinomainen säänkestävyys, joten niitä käytetään laajasti.
4. Ympäristöystävällisten kalsiumin ja sinkin stabilointiaineiden voitelu
Kalsium-sinkki-stabilisaattorit eroavat lyijysuoloista, organotina- ja organantimonistabilisaattoreista, ja kalsium-sinkki-stabilointiaineilla on voiteleva vaikutus, joten voiteluaineen määrää tulee suhteellisesti vähentää formulaatioita formuloitaessa. Lisäksi eri valmistajien ja merkkien kalsium- ja sinkkistabilisaattoreiden koostumus on varsin erilainen, joten valintaan kannattaa kiinnittää enemmän huomiota.
5. Kalsiumin ja sinkin stabilointiaineiden koostumus
PVC-tuotteiden kaavan suunnittelussa ja käytössä on kiinnitettävä huomiota kalsiumin ja sinkin stabilointiaineiden koostumukseen. Tällä hetkellä jotkin markkinoilla olevat ei-aito kalsium- ja sinkkistabilisaattorit sisältävät usein tietyn määrän ei-aktiivisia ainesosia, kuten kalsiumjauhetta.
6. Kalsiumin ja sinkin stabilointiaineen pölyongelma
Vaikka kalsium- ja sinkkistabilisaattorit eivät ole yhtä tappavia kuin lyijysuolastabilisaattorit, jauhemaisten kalsiumin ja sinkin stabilointiaineiden käyttö on pitkällä aikavälillä edelleen haitallista työntekijöiden terveydelle ja tehdasympäristölle.